Pavarini MAcchine

Da sempre leader nella produzione dei centri di lavoro a controllo numerico, SCM e ROUTECH presentano a Ligna 2009 una nuova generazione di macchine per il settore Housing che combina alta tecnologia, innovazione e attenzione al risparmio energetico. I temi legati al risparmio energetico stanno assumendo sempre piu' importanza anche nel settore industriale, in particolare per le medie e gradi imprese che utilizzano grandi impianti. SCM e ROUTECH hanno deciso di andare incontro a questa crescente sensibilizzazione presentando in anteprima a Ligna'09 Eco Power Pack (EPP).

ACCORD 40 e ACCORD 40 TVN di SCM, CHRONOS HT e FEED di ROUTECH: questi i quattro centri di lavoro esposti ad Hannover 09, tutti caratterizzati da novità di rilievo.

Nuova struttura a portale mobile
Cambiano le regole: l’architettura a portale mobile ad anello chiuso si sostituisce alla struttura a montante mobile a “L”, supportato solo su un lato. Questo garantisce prestazioni superiori in termini di rigidezza, precisione e velocità di lavoro.

Nuovi gruppi operatori
Prosegue lo sviluppo sulle macchine a 5 assi, settore nel quale SCM e Routech intendono consolidare la propria leadership, guadagnata sul campo negli ultimi 10 anni e testimoniata dalla presenza di centri di lavoro nelle industrie di tutto il mondo.
Accord 40 e Chronos HT montano il gruppo operatore Prisma che, completo di magazzini utensili sempre più capienti, consente grande flessibilità di utilizzo.
Quando invece si parla di produttività e processi dedicati, emerge il knowhow SCM che, a Ligna 09, presenta ACCORD 40 TVN configurata per lavorazione di serramenti, con gruppo operatore a più mandrini che permette di minimizzare i tempi improduttivi.

Interfaccia operatore facile ed intuitiva
Da sempre i centri di lavoro SCM sono gestiti da Xilog Plus, l’interfaccia operatore semplice ed intuitiva che è stata arricchita con nuove funzioni, in grado di renderla adatta per l’utilizzo anche di operatori meno esperti. Da oggi Xilog Plus viene utilizzato anche sui centri di lavoro a marchio ROUTECH, in affiancamento ad un’interfaccia operatore ISO che
garantisce prestazioni elevate e si interfaccia con qualsiasi CAD/CAM.

Ma che cos'e' Eco Power Pack e in cosa consiste? 

EPP e' un pacchetto opzionale, disponibile su tutti centri di lavoro di nuova generazione SCM e ROUTECH, dedicato a tutti coloro che desiderano lavorare con macchinari ad altissime prestazioni, in grado di garantire risparmio energetico ed ottimizzazione dei tempi di lavorazione.

EPP include quattro importanti funzioni:

1) POWER ENERGY SAVING

  Si tratta di un sistema che regola automaticamente la velocita' di avanzamento in funzione dei parametri di lavorazione: materiale, tipologia di lavorazione e utensile.
Il CN monitorizza in tempo reale la potenza necessaria per la lavorazione in corso e la confronta con quella disponibile, regolando la velocita'. L'operatore deve solamente programmare la velocita' massima teorica in funzione del tipo di lavorazione: tutto il resto avviene automaticamente.

Questo permette di ottenere numerosi vantaggi:

• risparmio di tempo: non servono test preliminari gestiti manualmente dall'operatore e la velocita' di lavorazione e' sempre quella ottimale;
• ottimizzazione della lavorazione e degli utensili: la velocita' di avanzamento si regola in maniera automatica a seconda della tipologia di legno da lavorare (legno tenero/legno duro) e a seconda del livello di usura dei coltelli degli utensili;
• sicurezza: non e' necessario che l'operatore intervenga manualmente per adattamenti ai programmi.

2) VACUUM ENERGY SAVING

  Gestione automatica delle pompe di vuoto in funzione delle esigenze di bloccaggio del pezzo da lavorare.
La pompa e' dotata di un dispositivo (inverter) che regola la velocita' della pompa al regime di vuoto necessario per bloccare il pezzo.
In fase di lavorazione, l'inverter permette di mantenere costante il livello di vuoto ottimizzando il consumo di potenza.

3) EXHAUST ENERGY SAVING

Si tratta di un dispositivo che consente l'apertura delle bocche d'aspirazione in funzione del gruppo operatore che, in quel momento, sta lavorando.
In questo modo si riesce a dimensionare al meglio l'impianto di aspirazione senza rinunciare alla massima efficienza.

4) MOTORS ENERGY SAVING

  La macchina riconosce automaticamente i motori che non stanno lavorando e li mette in stand-by per tutto l periodo di riposo, rimanendo comunque pronta a ripartire in qualsiasi momento.

E' dimostrabile che, sotto opportune condizioni di lavoro, il contributo di EPP puo' portare risparmi fino ad oltre il 40% sull'energia assorbita dalla macchina e dall'impianto di aspirazione.
Questo comporta anche un risparmio economico che cresce a parita' di complessita' del centro di lavoro e del suo utilizzo giornaliero.